Trong gia công cơ khí, nguyên lý gia công trên máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và độ chính xác. Vậy nguyên lý gia công trên máy tiện CNC gồm những gì? Trong bài này sẽ cung cấp những thông tin cực kỳ dễ hiểu về công dụng, cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy. Cùng tìm hiểu nhé!
Công dụng của máy tiện CNC
Máy tiện CNC là một thiết bị thường được dùng để gia công và cắt gọt các chi tiết có bề mặt tròn như bề mặt định hình, khối trụ, mặt ren, hay mặt nón. Nguyên lý gia công trên máy tiện CNC dựa trên sự kết hợp giữa chuyển động của dao cắt và chuyển động quay của phôi. Chuyển động của dao được phân thành hai loại: dao di chuyển ngang theo phương kính của phôi và dao di chuyển dọc theo hướng trục, giúp quá trình gia công diễn ra hiệu quả và chính xác.
Máy tiện CNC nổi bật với khả năng gia công các chi tiết có độ chính xác cực kỳ cao. Nhờ vào hệ thống điều khiển số và các chương trình lập trình sẵn, máy tiện CNC có thể thực hiện các nguyên lý gia công trên máy tiện CNC, tiện với sai số nhỏ hơn rất nhiều so với phương pháp gia công thủ công. Điều này giúp tạo ra những sản phẩm đồng đều, chất lượng ổn định và đáp ứng được yêu cầu khắt khe trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, và điện tử.
Một trong những công dụng quan trọng của máy tiện CNC là khả năng gia công tự động liên tục mà không cần sự can thiệp thường xuyên của con người. Khi đã lập trình, máy có thể thực hiện gia công một cách tự động, giúp tăng năng suất và giảm thiểu thời gian sản xuất. Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lao động mà còn giảm bớt thời gian chờ đợi, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Máy tiện CNC còn có khả năng gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, nhôm, đồng, và nhựa với các hình dạng phức tạp. Nhờ nguyên lý gia công trên máy tiện CNC này, thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất đa dạng, từ cơ khí chính xác, chế tạo khuôn mẫu cho đến sản xuất linh kiện điện tử. Máy cũng dễ dàng thay đổi chương trình gia công để phù hợp với các yêu cầu sản phẩm khác nhau, giúp doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng với nhu cầu thị trường.
Cấu tạo của máy tiện CNC
Cấu tạo của máy tiện CNC bao gồm nhiều bộ phận chính được tích hợp và điều khiển tự động nhằm thực hiện các nguyên lý gia công trên máy tiện CNC. Dưới đây là các thành phần cơ bản:
- Thân máy
- Trục chính
- Mâm cặp
- Dao tiện
- Bệ dao
- Hệ thống điều khiển CNC
- Trục dẫn hướng
- Hệ thống làm mát
- Bàn xe dao
Với những thành phần chính này, máy tiện CNC có thể thực hiện các nguyên lý gia công trên máy tiện CNC như thao tác cắt gọt và gia công phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện đại.
Nguyên lý gia công trên máy tiện CNC
Trên máy tiện CNC, quá trình gia công được thực hiện nhờ sự phối hợp giữa chuyển động quay của phôi và chuyển động của dao cắt. Phôi được gắn chặt trên trục chính và quay tròn quanh trục. Đồng thời, dao cắt được lập trình để di chuyển theo hướng dọc và ngang nhằm tạo hình cho phôi. Nhờ sự kết hợp này, máy tiện CNC có thể gia công các chi tiết tròn, mặt nón, và ren một cách chính xác và ổn định.
Nguyên lý gia công trên máy tiện CNC dựa vào hệ thống điều khiển số, nơi người dùng nhập vào các thông số gia công qua một chương trình lập trình sẵn. Chương trình này bao gồm các lệnh điều khiển tốc độ quay của phôi, tốc độ tiến dao, độ sâu cắt và quỹ đạo di chuyển của dao. Máy tự động thực hiện các bước gia công dựa trên các thông số này, giúp giảm thiểu sai sót do con người và đảm bảo độ chính xác cao trong từng sản phẩm.
Dựa trên nguyên lý gia công trên máy tiện CNC này, máy có thể gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ,… với hình dạng và độ phức tạp đa dạng. Từ việc tạo ra các bề mặt tròn đơn giản cho đến các chi tiết có cấu trúc phức tạp, máy tiện CNC đáp ứng được nhiều yêu cầu sản xuất, đặc biệt trong các ngành công nghiệp như chế tạo máy, ô tô và hàng không. Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất cho doanh nghiệp.
Xem thêm: Bàn xoay trục thứ 5 – Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Quy trình gia công tiện CNC
Quy trình gia công tiện CNC gồm các bước chính sau đây:
Bước 1: Chuẩn bị phôi và thiết bị
Đầu tiên, người vận hành cần lựa chọn phôi phù hợp với nguyên lý gia công trên máy tiện CNC và kiểm tra mâm cặp để đảm bảo việc giữ phôi chắc chắn trên trục chính. Phôi thường là các khối trụ, nhưng cũng có thể là những chi tiết có hình dạng khác nếu gia công theo yêu cầu đặc biệt. Dao cắt cũng được lựa chọn và lắp vào bệ dao, sẵn sàng cho quá trình gia công.
Bước 2: Lập trình CNC
Bước quan trọng tiếp theo là lập trình cho máy CNC. Người dùng sẽ tạo ra một chương trình điều khiển dựa trên bản vẽ kỹ thuật và các yêu cầu gia công. Chương trình này bao gồm các thông số như tốc độ quay của phôi, tốc độ tiến dao, độ sâu cắt và các lệnh để điều khiển quỹ đạo di chuyển của dao.
Các lệnh này thường được viết dưới dạng mã G và mã M. Sau khi lập trình xong, chương trình sẽ được tải vào hệ thống điều khiển của máy để thực hiện nguyên lý gia công trên máy tiện CNC.
Bước 3: Thực hiện gia công
Khi phôi đã được gắn chặt và chương trình đã sẵn sàng, quá trình gia công sẽ bắt đầu. Máy CNC tự động điều khiển quá trình quay của phôi và di chuyển dao cắt theo chương trình đã lập. Dao cắt thực hiện các bước tiện theo lệnh, bao gồm tiện thô để loại bỏ phần lớn vật liệu và tiện tinh để đạt độ chính xác cao về hình dạng và bề mặt. Hệ thống làm mát thường được sử dụng trong suốt quá trình để bảo vệ dao cắt và phôi khỏi nhiệt độ cao.
Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm
Sau khi hoàn thành quá trình gia công theo nguyên lý gia công trên máy tiện CNC, chi tiết được lấy ra khỏi máy tiện để kiểm tra. Người vận hành sẽ sử dụng các dụng cụ đo lường như thước cặp, panme hoặc máy đo 3D để kiểm tra độ chính xác về kích thước, hình dáng và độ hoàn thiện bề mặt của chi tiết. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu, quá trình gia công kết thúc; nếu không, sản phẩm sẽ được điều chỉnh hoặc gia công lại cho đến khi đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Lưu ý khi gia công trên máy tiện CNC
Khi thực hiện nguyên lý gia công trên máy tiện CNC, cần chú ý một số điểm quan trọng để đảm bảo an toàn, độ chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất:
1. Lựa chọn và lắp đặt dao cắt phù hợp: Việc chọn đúng loại dao cắt và lắp đặt chính xác vào bệ dao là rất quan trọng. Dao cắt cần phải phù hợp với vật liệu phôi và yêu cầu gia công (tiện thô, tiện tinh, tiện ren,…). Lắp đặt dao đúng vị trí và chắc chắn sẽ giúp hạn chế rung động và đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công.
2. Kiểm tra chương trình CNC kỹ lưỡng: Trước khi bắt đầu nguyên lý gia công trên máy tiện, hãy kiểm tra cẩn thận chương trình CNC đã được lập trình. Đảm bảo rằng các thông số như tốc độ quay của phôi, tốc độ tiến dao, và độ sâu cắt đều chính xác, phù hợp với vật liệu và yêu cầu sản phẩm. Chạy thử chương trình với tốc độ chậm hoặc chế độ mô phỏng trước khi gia công thực tế có thể giúp phát hiện lỗi và tránh hư hại cho phôi và dao cắt.
3. Kiểm soát hệ thống làm mát và bôi trơn: Trong quá trình thực hiện nguyên lý gia công trên máy tiện CNC, nhiệt sinh ra từ ma sát giữa dao và phôi có thể làm hỏng dao cắt và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm. Vì vậy, việc sử dụng hệ thống làm mát và bôi trơn hợp lý là cần thiết để giữ dao cắt và phôi trong điều kiện tối ưu. Đảm bảo rằng hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả và lượng dung dịch làm mát đủ để duy trì quá trình gia công ổn định.
4. Chú ý đến an toàn: An toàn lao động luôn là yếu tố cần được ưu tiên. Người vận hành cần tuân thủ đầy đủ các quy tắc an toàn khi làm việc với máy tiện CNC, bao gồm việc mặc đồ bảo hộ, đeo kính bảo vệ mắt, và kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận của máy trước khi gia công. Tránh tiếp xúc với phôi khi máy đang thực hiện nguyên lý gia công trên máy tiện CNC và luôn đảm bảo rằng không có vật lạ trong khu vực gia công.
5. Theo dõi và bảo trì máy: Việc thường xuyên kiểm tra và bảo trì máy tiện CNC giúp đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Theo dõi các chỉ số hoạt động, kiểm tra hệ thống điện và cơ khí, cũng như vệ sinh máy sau mỗi ca làm việc sẽ giúp giảm thiểu hỏng hóc và giữ cho quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Để mua hàng, tư vấn, giải đáp mọi thắc mắc liên quan đến nguyên lý gia công trên máy tiện CNC, máy tiện CNC PMW giá bao nhiêu, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU PMW TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
