Bar Feeder là gì? Có mấy loại và hoạt động như thế nào?

Bar Feeder đang là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng gia công sản xuất hàng loạt hiện nay trên thế giới, đặc biệt là ở những đơn vị lớn, chuyên nghiệp, ứng dụng tự động hóa vào trong vận hành. Vậy Bar Feeder là gì? Có mấy loại và hoạt động như thế nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây để rõ hơn về thiết bị này bạn nhé!

Bar Feeder là gì?

Bar Feeder (hay còn gọi là máy cấp phôi thanh tự động, bộ nạp thanh tự động) là một thiết bị phụ trợ cho máy tiện CNC và máy tiện Thụy Sĩ có đầu trượt. Công dụng của Bar Feeder là tự động cấp phôi dạng thanh dài (bar stock) vào trục chính của máy, thay vì công nhân phải dừng máy, mở cửa và nạp phôi thủ công từng đoạn, làm chậm sản xuất, gây ra lỗi và hạn chế thời gian hoạt động của trục chính.

Khi sử dụng Bar Feeder, quá trình cấp phôi hoàn toàn tự động, liên tục cung cấp nguyên liệu thô cho máy tiện, đảm bảo máy hoạt động liên tục, hoạt động lâu hơn mà không cần người vận hành can thiệp nhiều. Từ đó, thiết bị này sẽ giúp các đơn vị nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí nhân công và đặc biệt chất lượng sản phẩm đồng đều hơn.

Khác với các thống tự động hóa như máy nạp liệu cổng trục hoặc cánh tay robot, Bar Feeder được thiết kế chuyên biệt cho các hoạt động tiện liên quan đến phôi thanh. Không chỉ mang lại thời gian chu kỳ nhanh hơn, chuyển tiếp mượt mà hơn và thiết kế nhỏ gọn hơn, mà còn xử lý nhiều đường kính và chiều dài phôi khác nhau.

Khi vận hành, tốc độ cấp liệu và lực đẩy được điều chỉnh phù hợp với tốc độ trục chính và thông số cắt, kết nối trực tiếp với hệ thống điều khiển CNC thông qua giao diện PLC. Người vận hành thiết lập các thông số như chiều dài cấp phôi, số lượng phôi và xử lý phôi thừa thông qua màn hình HMI (giao diện người-máy). Hệ thống báo động sẽ phát hiện các vấn đề như kẹt phôi hoặc hết phôi. Đối với các nhà sản xuất muốn tăng năng suất mà không ảnh hưởng đến độ chính xác, máy cấp phôi mang lại hiệu quả vượt trội trong các ứng dụng tiện.

Các thành phần chính của máy cấp thanh CNC

Bar Feeder  bao gồm nhiều bộ phận tích hợp hoạt động cùng nhau để đưa phôi thô vào trục chính máy tiện một cách hiệu quả và chính xác. Mỗi bộ phận đóng một vai trò riêng trong việc duy trì độ đồng đều của phôi, giảm rung động và đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống điều khiển CNC.

1. Tạp chí Stock

Băng đạn dự trữ có thể chứa nhiều thanh đạn theo cấu hình giá đỡ dọc hoặc ngang, tùy thuộc vào từng mẫu. Điều này cho phép kéo dài thời gian hoạt động mà không cần giám sát, vì hệ thống có thể tự động chọn và nạp thanh đạn mới sau khi thanh trước đó đã hết. Thiết kế băng đạn hỗ trợ nạp đạn nhanh chóng và giảm thiểu thời gian thiết lập giữa các đợt.

2. Ống dẫn phôi thanh

Thanh phôi di chuyển qua một ống dẫn hoặc ống dẫn được lót PVC có đường kính phù hợp với vật liệu. Lớp lót này giúp ổn định thanh phôi khi quay, giảm rung động và ngăn ngừa hiện tượng giật cục trong quá trình vận hành tốc độ cao. Việc căn chỉnh chính xác là rất quan trọng để duy trì độ chính xác của chi tiết và giảm thiểu mài mòn trục chính.

3. Cơ chế cấp liệu

Hệ thống thanh đẩy – được điều khiển bởi động cơ servo, xi lanh khí nén hoặc bộ truyền động thủy lực – đẩy thanh qua ống dẫn hướng và vào trục chính CNC. Tốc độ và lực đẩy có thể được điều chỉnh để phù hợp với vòng tua máy và lực cản cắt của trục chính, đảm bảo chuyển đổi mượt mà giữa các chu kỳ.

4. Bộ điều khiển PLC

Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) chứa giao diện HMI được sử dụng để cài đặt chiều dài cấp liệu, giám sát chu kỳ và báo cáo cảnh báo. Người vận hành có thể cấu hình các thông số, theo dõi hiệu suất và khắc phục sự cố trực tiếp từ bảng điều khiển này.

5. Tùy chọn đồng bộ cấp liệu (dành cho máy tiện kiểu Thụy Sĩ)

Máy tiện kiểu Thụy Sĩ yêu cầu sự phối hợp chính xác giữa bộ nạp phôi và đầu máy trượt. Công nghệ đồng bộ hóa tốc độ nạp phôi phù hợp với chuyển động của đầu máy, cho phép nạp phôi xuyên trục chính liền mạch mà không làm mất độ chính xác vị trí.

Bar Feeder hoạt động như thế nào?

Máy cấp phôi CNC hoạt động theo một trình tự đơn giản nhưng chính xác: nạp phôi, cấp phôi và tháo phôi. Chu trình này được lặp lại tự động, cho phép vận hành liên tục với thao tác tối thiểu của người vận hành.

1. Tải thanh

Quá trình bắt đầu khi một thanh mới được tự động nạp từ ổ chứa vào ống dẫn hướng. Bộ nạp sẽ chọn một thanh từ ngăn xếp và đặt nó thẳng hàng với trục chính. Việc chuyển giao này được xử lý bởi các cơ cấu bên trong được thiết kế để đạt tốc độ và độ chính xác căn chỉnh.

2. Đẩy thanh vào trục chính CNC

Khi đã vào đúng vị trí, cơ cấu dẫn động – được điều khiển bởi động cơ servo, xi lanh khí nén hoặc bộ truyền động thủy lực – sẽ đẩy thanh vào trục chính CNC. Hệ thống điều chỉnh tốc độ dẫn động để phù hợp với tốc độ quay của trục chính và nhu cầu gia công. Quá trình cắt bắt đầu khi thanh được định vị chính xác, với từng chi tiết được gia công theo trình tự.

3. Dỡ hàng

Khi chiều dài sử dụng được của thanh phôi đã hết, phần còn lại  sẽ được đẩy ra hoặc kẹp lại và rút lại để tháo thủ công. Sau đó, hệ thống sẽ nạp thanh phôi tiếp theo từ băng đạn, và chu trình lại bắt đầu.

Các loại Bar Feeder

Bộ cấp phôi CNC khác nhau tùy theo phương pháp truyền động, dung tích chứa phôi và khả năng tương thích của máy. Việc lựa chọn loại phù hợp phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, chiều dài phôi, loại vật liệu và cấu hình máy của bạn.

Bar Feeder dầu

Chúng sử dụng rãnh dẫn hướng chứa dầu để ổn định thanh trong quá trình quay tốc độ cao. Màng dầu giúp giảm độ rung và tiếng ồn, lý tưởng cho các ứng dụng thanh dài trong gia công chính xác.

Bar Feeder servo

Chúng sử dụng động cơ servo để đẩy phôi vào trục chính với độ chính xác cao và tốc độ có thể điều chỉnh. Chúng nổi tiếng với khả năng cấp phôi êm ái, được kiểm soát chặt chẽ và rất phù hợp cho các xưởng cần độ lặp lại và kiểm soát chính xác.

Bar Feeder khí nén

Chúng sử dụng khí nén để dẫn động thanh đẩy. Mặc dù kém chính xác hơn so với các loại servo, nhưng giá cả phải chăng hơn và phù hợp với các công việc đơn giản hoặc khối lượng công việc từ thấp đến trung bình.

Bar Feeder ngắn

Được thiết kế cho các thanh có chiều dài thường dưới 1,5 mét, chúng nhỏ gọn và dễ tích hợp với các trung tâm tiện nhỏ hơn.

Bar Feeder dài

Bar Feeder dài có thể cấp phôi thanh dài tới 12 feet (3,6 mét) và lý tưởng cho máy tiện Thụy Sĩ có đầu trượt.

Ứng dụng của Bar Feeder

Linh kiện ô tô

Máy cấp liệu thanh được sử dụng rộng rãi trong sản xuất trục, ống lót, chốt và các chi tiết tiện khác cần số lượng lớn cho xe cộ. Độ lặp lại cao và thời gian chu kỳ ngắn giúp đáp ứng tiến độ giao hàng gấp rút.

Phụ kiện hàng không vũ trụ

Các bộ phận hàng không vũ trụ đòi hỏi độ chính xác và tính nhất quán. Máy cấp liệu thanh cho phép gia công các chi tiết phức tạp như đầu nối, khớp nối và ống lót trong thời gian dài, không bị gián đoạn, đồng thời vẫn duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt.

Các bộ phận thiết bị y tế

Các chi tiết nhỏ, phức tạp như đinh phẫu thuật, vít xương và vỏ dụng cụ được hưởng lợi từ độ chính xác và độ ổn định mà bộ nạp thanh mang lại. Tự động hóa giúp đảm bảo bề mặt sạch sẽ và kích thước đồng đều, đáp ứng quy định.

Điện tử quy mô nhỏ

Các linh kiện như chân tiếp xúc, đầu nối và vỏ thường được gia công từ thanh kim loại. Máy cấp thanh kim loại cho phép sản xuất nhanh chóng, không cần bật đèn, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt trong sản xuất thiết bị điện tử, đồng thời vẫn duy trì dung sai chặt chẽ về chức năng.

Hướng dẫn sử dụng Bar Feeder

• Bảo trì định kỳ (Cứ sau 200 giờ): Vệ sinh và bôi trơn xích dẫn động. Kiểm tra độ căng của xích và điều chỉnh nếu cần để tránh bị trượt và mòn.
• Bảo trì định kỳ (Cứ sau 1.250 giờ): Vệ sinh kỹ ống dẫn và kiểm tra các lớp lót bên trong xem có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng không. Lớp lót mòn có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của thanh và độ chính xác của chi tiết.
• Kiểm tra khi cần thiết: Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc khí để duy trì hiệu suất của hệ thống khí nén. Xác nhận tất cả các cảm biến được căn chỉnh và hoạt động đúng cách.
• Hướng dẫn an toàn: Luôn tắt nguồn điện và ngắt nguồn khí trước khi bảo trì. Tuyệt đối không sử dụng dung môi gốc dầu mỏ – chúng có thể làm hỏng sơn, các bộ phận nhựa và lớp cách điện của dây điện. Nếu máy phải chờ một thời gian dài, hãy ngắt kết nối cả hệ thống điện và hệ thống khí để tránh hư hỏng hoặc khởi động bất ngờ.

Bar Feeder PMW – Giải pháp gia công hiệu quả, chất lượng cao

Bar Feeder PMW được rất nhiều đơn vị gia công chính xác tại Việt Nam tin tưởng và lựa chọn. Với chất lượng vượt trội, thiết kế thông minh, sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại và trải qua quá trình kiểm duyệt chất lượng nghiêm ngặt, Bar Feeder PMW luôn mang đến sự hài lòng cho các khách hàng.

• Tương thích / tích hợp tốt với nhiều dòng máy tiện
• Độ bền cao
• Mẫu mã đa dạng
• Giao hàng nhanh chóng
• Chính sách bảo hành 12 tháng
• Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm hướng dẫn vận hành và lắp đặt tận nơi

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, giải đáp chi tiết hơn về Bar Feeder PMW và lựa chọn sản phẩm phù hợp với quý doanh nghiệp nhé!

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC