Lỗi hệ thống làm mát CNC là gì? Cách xử lý hiệu quả

Lỗi hệ thống làm mát CNC là một trong những lỗi thường gặp trong gia công sản xuất trên máy CNC. Là một trong những dấu hiệu cảnh báo máy CNC của bạn đang xuống dốc và cần được kiểm tra, bảo dưỡng hoặc sửa chữa nếu cần thiết. Tìm hiểu kỹ hơn vấn đề này trong bài viết dưới đây của PMW Việt Nam.

Vai trò của hệ thống làm mát CNC

Trên máy CNC, hệ thống làm mát đóng vai trò quan trọng với các nhiệm vụ sau:

  • Giảm nhiệt độ: Hạ nhiệt vùng cắt, giúp dao cụ hoạt động ổn định
  • Bôi trơn: Giảm ma sát giữa dao và phôi, hạn chế mài mòn
  • Rửa phoi: Cuốn trôi phoi và mạt kim loại, tránh kẹt dao
  • Chống gỉ: Ngăn hiện tượng oxy hóa chi tiết và bộ phận máy

Nếu không có dung dịch làm mát, dao cụ dễ bị quá nhiệt, biến dạng hoặc gãy, đồng thời bề mặt gia công xuất hiện tình trạng cháy xém, giảm độ chính xác. Thậm chí, về lâu dài có thể khiến máy CNC giảm tuổi thọ, kéo theo nhiều lỗi khác nghiêm trọng hơn.

XEM THÊM: Lỗi G-code máy CNC: Nguyên nhân và cách khắc phục

Nguyên nhân gây lỗi hệ thống làm mát CNC

Nguyên nhân gây lỗi làm mát trên máy CNC thường gặp nhất là do hệ thống bơm gặp lỗi
Nguyên nhân gây lỗi hệ thống làm mát CNC thường gặp nhất là do hệ thống bơm gặp lỗi

Có rất nhiều nguyên nhân gây lỗi hệ thống làm mát CNC như:

1. Tắc nghẽn đường ống dẫn

Đây là nguyên nhân phổ biến nhất, xảy ra do phoi, bụi bẩn hoặc cặn dầu tích tụ trong đường ống dẫn chất làm mát. Nếu tắc nghẽn kéo dài có thể gây ra tình trạng áp suất phun giảm, dòng chảy không đều, ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát.

2. Bơm làm mát bị hỏng

Bơm làm mát đóng vai trò chủ chốt trong việc duy trì hiệu suất gia công. Nếu gặp phải tình trạng hư hỏng như cháy motor, mòn bạc đạn, bơm chạy khan quá lâu… sẽ dễ khiến cho hệ thống làm mát hoạt động yếu đi và ngừng hẳn.

3. Rò rỉ dung dịch làm mát

Ống dẫn bị nứt hoặc khớp nối lỏng lẻo đều là những nguyên nhân gây rò rỉ dung dịch. Hậu quả là dung dịch không đủ để phun vào vùng cắt, gây nóng dao cụ.

4. Dung dịch làm mát kém chất lượng

Nhiều doanh nghiệp sử dụng dung dịch rẻ tiền hoặc pha sai tỷ lệ. Điều này dẫn đến tình trạng tạo bọt, đóng cặn, ăn mòn chi tiết và giảm hiệu quả làm mát.

5. Vận hành sai quy trình

Một số kỹ thuật viên chưa được đào tạo kỹ lưỡng, thiếu kinh nghiệm và thao tác sai kỹ thuật như bật/tắt hệ thống không đúng trình tự, chọn sai áp suất phun hoặc sử dụng loại dung dịch không phù hợp với vật liệu gia công.

Dấu hiệu nhận biết lỗi hệ thống làm mát CNC

Nhận biết sớm các dấu hiệu lỗi hệ thống làm mát trên máy CNC sau đây sẽ giúp ích cho bạn trong việc duy trì hiệu suất gia công.

  • Lưu lượng dung dịch bất thường: Lượng dung dịch phun ra yếu, không đều hoặc ngắt quãng;
  • Dao cụ nhanh mòn, nóng và có dấu hiệu cháy xém, nhanh giảm tuổi thọ so với bình thường;
  • Bề mặt gia công kém chất lượng, xuất hiện các vết cháy, xước, hoặc sai lệch kích thước do nhiệt độ cao ảnh hưởng đến độ chính xác;
  • Kèm theo đó là xuất hiện mùi khét hoặc tiếng ồn lạ từ bơm;

Tất cả những dấu hiệu cho thấy bơm hoạt động bất thường, có thể do quá tải hoặc sắp hư hỏng.

ĐỪNG BỎ QUA: Địa chỉ bán máy CNC gia công kim loại giá tốt, chất lượng cao

Hướng xử lý lỗi hệ thống làm mát CNC hiệu quả

Kiểm tra nguyên nhân và dựa vào đó để xử lý khắc phục lỗi hệ thống làm mát CNC
Kiểm tra nguyên nhân và dựa vào đó để xử lý khắc phục lỗi hệ thống làm mát CNC

Ngay khi phát hiện các dấu hiệu bất thường từ hệ thống làm mát CNC, tuỳ vào từng nguyên nhân hãy tiến hành các bước xử lý phù hợp.

Vệ sinh và bảo dưỡng đường ống dẫn

  • Định kỳ làm sạch và vệ sinh hệ thống đường ống, bộ lọc chất làm mát…
  • Chỉ sử dụng dung dịch tẩy rửa để loại bỏ tạp chất

Kiểm tra và thay thế bơm làm mát

  • Đo áp suất và dòng điện tiêu thụ của bơm
  • Nếu bơm hoạt động quá tải, rung mạnh hoặc phát tiếng kêu lạ, nên thay mới

Xử lý rò rỉ dung dịch

  • Kiểm tra các mối nối, ống cao su
  • Thay phớt, siết chặt khớp nối hoặc thay mới đường ống nếu bị nứt

Sử dụng dung dịch làm mát phù hợp

  • Chọn loại phù hợp với từng vật liệu (thép, nhôm, inox, hợp kim cứng…)
  • Pha đúng tỷ lệ khuyến nghị, không quá đặc hoặc quá loãng

Mẹo giúp giảm lỗi hệ thống làm mát CNC

Bên cạnh xử lý hậu quả, bạn cũng nên thực hiện các bước giúp giảm lỗi hệ thống làm mát CNC thông qua các mẹo sau đây:

  • Bảo dưỡng định kỳ hàng tuần, hàng tháng, hàng quý…
  • Sử dụng dung dịch làm mát chất lượng cao
  • Vệ sinh hệ thống lọc phoi tự động để giúp giảm tình trạng tắc nghẽn đường ống dẫn chất bôi trơn
  • Định kỳ ghi lại các thông số để có cơ sở đánh giá áp suất và lưu lượng phun của ống dẫn dầu
  • Đào tạo chuyên nghiệp kỹ thuật viên để được hướng dẫn cách xử lý lỗi kịp thời, hiệu quả.

Việc phát hiện sớm và xử lý kịp thời lỗi hệ thống làm mát đem lại nhiều lợi ích như tiết kiệm chi phí sửa chữa, giúp máy CNC vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Để có một giải pháp toàn diện, doanh nghiệp nên lựa chọn đối tác uy tín như TULOCTECH, nơi cam kết cung cấp máy CNC chính hãng, dung dịch làm mát chuẩn và dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp.

NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG CÁC SẢN PHẨM PMW TẠI VIỆT NAM 

  • Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
  • Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  •  Hotline: 1900.98.99.06
  • Website: https://thegioicokhichinhxac.com/