Tiện đa giác là phương pháp gia công hiện đại, được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực cơ khí chính xác. Nó có khả năng tối ưu hoá sản xuất và giảm thiểu chi phí sản xuất. Cùng tìm hiểu kỹ hơn về công nghệ này trong bài viết dưới đây.
Tiện đa giác là gì?
Tiện đa giác là một quá trình gia công cơ khí cho phép sử dụng máy tiện để tạo ra các hình dạng góc cạnh (đa giác), mà không làm ảnh hưởng đến quá trình quay của nguyên liệu thô. Thay vì tạo ra bề mặt tròn như thông thường, tiện đa giác tạo ra các sản phẩm với các cạnh chéo, vuông hay thẳng.
Phương pháp này có thể sử dụng cho các đầu bu lông lục giác và mặt phẳng để kẹp bằng cờ lê cố định. Bộ tiện đa giác được thiết kế đồng bộ hoá để khi dao cắt sẽ ở cùng một vị trí hướng tâm mỗi khi phôi quay. Nên có thể nói rằng, tiện đa giác là một công nghệ hiện đại cho phép sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp và có độ chính xác cao.
Tiện đa giác được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như:
- Chế tạo máy móc, thiết bị điện tử
- Hàng không vũ trụ
- Sản xuất ô tô…
XEM THÊM: Phay lục giác trên máy tiện thực hiện như thế nào?
Tiện đa giác trên máy tiện thực hiện như thế nào?
Các bộ phận của tiện đa giác có thể có nhiều điểm, răng hoặc các hình dạng khác ở các đầu, dọc theo chu vi của chúng. Mỗi khi phôi quay, tiện đa giác được thiết kế có nhiều miếng chèn và được đồng bộ hoá để khi một miếng chèn cắt thanh tiện sẽ cắt cùng một vị trí nhất định, để tạo ra bề mặt như mong muốn.
Hoàn thành quá trình tiện đa tiện đa giác sẽ xử lý ra các sản phẩm có hình dạng đa góc như hình thang, lục giác, hình vuông, hình thoi, hình trống, đa giác không đều… Số lượng bề mặt cắt phụ thuộc vào tỷ số truyền và số cạnh cắt được gắn trên dụng cụ cắt, phôi quay theo hướng ngược lại với dụng cụ.
Tiện đa giác được nhiều doanh nghiệp đánh giá cao, hoạt động nhanh hơn so với máy phay. Nhờ đó giúp gia tăng độ tin cậy của doanh nghiệp, nâng cao hiệu suất và giảm chi phí sản xuất.
Hướng dẫn quy trình lập trình máy tiện CNC tiện đa giác
Để vận hành máy tiện CNC hoạt động với tính năng quay đa giác, bạn cần lập trình lần lượt các mã sau đây:
- G97S_
- G51.2P_Q_ R_
- “Chương trình gia công” G50.2
Trong đó:
- G97S_: Là tốc độ trục chính cần được lập trình trước chu kỳ, M3/M4 phụ thuộc thuộc vào loại dao được sử dụng khi tiện.
- G51.2P_Q_ R_: Gọi cắt đa giác, khuyến nghị điều chỉnh P_Q_ là 2:1 để gia công tạo ra bề mặt tốt nhất. Khi Q1 live tool xoay qua trái và Q-1 hướng qua phải, R cho phép định hướng các mặt.
- “Chương trình gia công” G50.2 (kết thúc lệnh cắt đa giác) Manual Guidei có chu trình quay đa giác, cho phép tiện rãnh đa giác.
THAM KHẢO THÊM: Cách phân biệt máy tiện CNC nhanh chóng, dễ hiểu
Lợi ích của tiện đa giác trong sản xuất
Tiện đa giác mang lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp gia công sản xuất. Có thể kể đến một số ưu điểm sau: Dưới đây là những điểm mạnh của công nghệ này:
- Tăng hiệu quả sản xuất: Tiện đa giác giúp gia công nhanh chóng các chi tiết với độ chính xác cao. Nhờ đó giúp giảm thời gian gia công và tăng hiệu quả sản xuất.
- Tiết kiệm chi phí: Phương pháp tiện đa giác hiện đại giúp các đơn vị gia công có thể tiết kiệm chi phí, nhờ vào việc giảm thiểu số lần gia công và sử dụng ít nguyên liệu hơn so với các phương pháp gia công truyền thống.
- Cải thiện độ chính xác và chất lượng sản phẩm: Với khả năng gia công chi tiết những hình dạng phức tạp một cách dễ dàng, tiện đa giác giúp đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Nhờ đó giúp nâng cao chất lượng thành phẩm.
Tiện đa giác và các yếu tố cần lưu ý khi áp dụng
Khi áp dụng tiện đa giác trong sản xuất, các đơn vị gia công cần lưu ý một số yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả và chất lượng gia công. Cụ thể gồm những yếu tố sau:
- Chọn vật liệu phù hợp: Mỗi loại vật liệu sẽ có đặc tính khác nhau và yêu cầu các phương pháp gia công khác nhau. Do đó, trước khi bắt tay vào việc gia công, cần phải chọn đúng vật liệu.
- Lựa chọn công cụ cắt và chế độ cắt: Việc chọn công cụ cắt phù hợp và xác định chế độ cắt chính xác sẽ giúp gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp một cách dễ dàng hơn, giảm thiểu rủi ro và chi phí sửa chữa.
- Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Kiểm tra và kiểm soát chất lượng là yếu tố quan trọng trong quá trình gia công cơ khí. Việc áp dụng các tiêu chuẩn kiểm tra khắt khe nhằm đảm bảo các chi tiết gia công được tạo ra với mức độ chính xác và chất lượng cao nhất.
Tiện đa giác là phương pháp gia công cơ khí hiện đại, có khả năng tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp với độ chính xác cao. Nhờ vào khả năng gia công nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm, tiện đa giác đã trở thành một phần quan trọng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các lĩnh vực yêu cầu độ chính xác cao và số lượng lớn.
Việc áp dụng công nghệ tiện đa giác trong sản xuất không chỉ giúp nâng cao hiệu quả công việc mà còn giúp các nhà sản xuất tiết kiệm chi phí và tạo ra sản phẩm chất lượng. Do đó, các doanh nghiệp nên cân nhắc đầu tư vào công nghệ này để đạt được sự phát triển bền vững trong ngành công nghiệp cơ khí.
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU PMW TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính – Hồ Chí Minh:
451 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP.HCM ( Số mới 373/1/133 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP. HCM) - Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh:
197 Võ Văn Bích, X. Tân Thạnh Đông, H. Củ Chi, TP. HCM - Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X.Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh ( Kế bên Honda, đối diện Toyota ) - Hotline: 1900.98.99.06
