Tiện thẳng là một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến trong quá trình gia công cơ khí chính xác. Vậy tiện thẳng là gì? Có những phương pháp tiện thẳng nào thường được áp dụng? Hãy cùng chúng tôi đi tìm lời giải đáp trong bài viết dưới đây nhé!
Tiện thẳng là gì?
Tiện thẳng là một trong những phương pháp chính trong gia công cơ khí để tạo ra các chi tiết tròn với đường kính chính xác. Trong quá trình tiện thẳng, một lưỡi cắt được sử dụng để di chuyển song song với trục quay của vật liệu, cắt bớt các lớp vật liệu từ bề mặt của nó để tạo ra hình dạng mong muốn. Do đó, tiện thẳng thường được sử dụng để đảm bảo phôi có đường kính nhất quán dọc theo chiều dài của chúng.
Các thao tác tiện thẳng
Hoạt động tiện thẳng:
Theo quy định, phôi được tiện bằng một số lần cắt thô đến đường kính xác định trước nằm trong khoảng từ 1/32 đến 1/64 inch so với đường kính mong muốn. Phần kim loại còn lại được loại bỏ bằng cách cắt hoàn thiện sử dụng vật liệu mịn để tạo ra bề mặt tốt.
Sau khi thực hiện đường cắt thô đầu tiên dọc theo toàn bộ bề mặt phôi, hãy kiểm tra độ thẳng hàng ở tâm bằng cách đo từng đầu bằng thước cặp.Nếu các đầu có đường kính khác nhau thì tâm ụ sau không thẳng hàng với trục chính của ụ và cần phải căn chỉnh lại.
Tiếp tục cắt sau khi căn chỉnh chính xác, dừng máy tiện định kỳ để kiểm tra tâm ụ sau. Sau khi gia công thô, đảo ngược các đầu của phôi để có thể xoay được khu vực được giữ bởi bàn răng tiện. Khi mảnh nằm trong khoảng từ 1/32 đến 1/64 inch so với kích thước mong muốn, hãy giảm độ sâu cắt, giảm bước tiến, tăng tốc độ và thực hiện các vết cắt hoàn thiện nhẹ đến kích thước thích hợp.
Đo phôi sau mỗi lần cắt bằng thước cặp micromet. Đảo ngược chi tiết một lần nữa và sử dụng các miếng chêm dưới bàn máy tiện để tránh tạo vết xước trên bề mặt gia công khi hoàn thiện đầu kia của phôi.
Xem thêm: Tiện rãnh là gì? Các kỹ thuật tiện rãnh cơ bản cho người mới bắt đầu
Vị trí mũi cắt để tiện thẳng:
Mũi cắt phải được khóa trong giá đỡ dụng cụ cắt và giá đỡ phải được cố định vào cột dụng cụ sao cho cạnh cắt của mũi chạm vào bề mặt phôi ở khoảng 5° so với đường tâm ngang của chi tiết vì vị trí này mang lại cho mũi tốt hơn hành động cắt.
Khoảng cách phía trên tâm được điều chỉnh bởi đường kính của phôi và góc hở phía trước của mũi cắt. Theo nguyên tắc chung, điểm tiếp xúc của lưỡi cắt được nâng lên 3/64 inch so với tâm đối với mỗi inch của đường kính phôi.
Trong mặt phẳng nằm ngang, mũi khoan và giá đỡ phải được đặt vuông góc với trục phôi hoặc ở một góc nghiêng một chút để mũi khoan không ăn sâu vào phôi nếu mũi khoan hoặc cán dao vô tình bị lỏng.
Quá trình tiện thẳng cơ bản
Quá trình tiện thẳng cơ bản thường được thực hiện thông qua các bước sau:
- Chuẩn bị và cài đặt công cụ: Trước tiên, vật liệu được cố định chặt chẽ trong máy tiện. Sau đó, một công cụ cắt phù hợp được lựa chọn và gắn vào máy tiện. Công cụ này thường bao gồm một thanh thép cứng và lưỡi cắt.
- Thiết lập thông số cắt: Các thông số cắt như tốc độ cắt, độ sâu cắt, và vận tốc di chuyển của công cụ được cài đặt để đảm bảo quá trình tiện thẳng diễn ra một cách chính xác và hiệu quả.
- Bắt đầu tiện: Khi máy tiện được khởi động, công cụ bắt đầu di chuyển song song với trục quay của vật liệu. Lưỡi cắt tiếp xúc với bề mặt của vật liệu và cắt ra từng lớp nhỏ để tạo ra hình dạng mong muốn. Quá trình này tiếp tục cho đến khi chi tiết được hoàn thiện.
- Kiểm tra và điều chỉnh: Sau khi quá trình tiện thẳng hoàn thành, chi tiết được kiểm tra để đảm bảo rằng nó đạt đến kích thước và chất lượng mong muốn. Nếu cần, các điều chỉnh cuối cùng có thể được thực hiện để đảm bảo sự chính xác.
Ứng dụng của phương pháp tiện thẳng
Phương pháp tiện thẳng thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết tròn như trục, vòng bi, ốc vít,… Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các hình dạng phức tạp hơn bằng cách sử dụng các công cụ cắt đặc biệt và kỹ thuật tiện phức tạp hơn. Phương pháp này rất phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí và sản xuất vì tính linh hoạt và độ chính xác cao.
Xem thêm: M-Code tiện CNC là gì? Các mã lệnh M-Code trong máy tiện CNC chi tiết từ A-Z
Lưu ý khi thực hiện tiện thẳng
Khi thực hiện tiện thẳng (Straight Turning), có một số lưu ý quan trọng mà bạn cần tuân theo để đảm bảo an toàn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
- Chọn loại dao phù hợp: Đảm bảo bạn chọn loại dao thích hợp cho vật liệu và kích thước của mảnh vật liệu gia công. Dao phải sắc và được mài cắt đúng cách để đảm bảo mang lại hiệu suất tối ưu.
- Thiết lập máy cắt: Đảm bảo rằng máy cắt của bạn được thiết lập đúng cách, bao gồm tốc độ cắt, độ sâu cắt, và các thông số khác phù hợp với vật liệu và loại dao bạn đang sử dụng.
- Kiểm tra và bảo dưỡng máy: Trước khi bắt đầu tiện thẳng, hãy kiểm tra máy cắt của bạn để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng cách và an toàn. Bảo dưỡng định kỳ để tránh sự cố không mong muốn và đảm bảo hiệu suất ổn định.
- Đảm bảo ổn định: Đảm bảo mảnh vật liệu được cố định chắc chắn trên bàn làm việc hoặc kẹp chặt trong máy tiện. Điều này sẽ giúp tránh rung động và đảm bảo độ chính xác trong quá trình cắt.
- Quan sát và điều chỉnh: Theo dõi quá trình tiện thẳng và kiểm tra độ chính xác của kích thước và bề mặt của mảnh vật liệu. Nếu cần, điều chỉnh thiết lập để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- An toàn: Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn khi làm việc với máy cắt. Đeo kính bảo hộ và quần áo phù hợp, và giữ khoảng cách an toàn với dao và bề mặt làm việc.
- Làm sạch và bảo quản đúng cách: Sau khi hoàn thành tiện thẳng, làm sạch máy cắt và bảo quản đúng cách để bảo vệ nó khỏi sự hỏng hóc và mài mòn không mong muốn.
Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến tiện thẳng. Mong rằng, thông qua kiến thức được đề cập trong bài, bạn đã có cái nhìn tổng quan hơn về phương pháp này để áp dụng phù hợp vào trong quá trình gia công. Nếu bạn đang có nhu cầu đầu tư máy tiện CNC PMW chất lượng cao, ra hàng nhanh, giá tốt để thực hiện phương pháp tiện thẳng, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn nhanh chóng!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU PMW TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
